水泥發泡設備的電源和輸電線路檢查。電纜及電源線接線應牢固。檢查完畢還需要檢查水泥發泡機的電機檢查應外觀完好，緊固可靠，電機風扇無損傷，不松動不與罩殼磨擦，電氣控制箱檢查。接線完好無損傷、無斷脫；內清潔、干燥、無雜物；儀表、指示燈、開關等裝置齊全、完好。各開關在起動前應處于規定狀態下。在檢查水泥發泡機的潤滑油的時候需要判斷油的油位和油質，要求油質是黃色透明、無發泡、無渾濁現象。為了防止水泥發泡機的水箱發生漏水現象就需要對水泥發泡機的水箱進行觀察，一般為十分鐘左右如果水位沒有明顯的下降現象即可。

不同型號的水泥發泡機它每小時的施工量都是有一定限度的，不可貪多給設備造成壓力，影響到發泡水泥的質量。經水泥發泡機發泡完的水泥，需要輸送至施工區域。正常情況下水泥發泡機的垂直輸送距離與水平輸送距離都是有一定的距離限制的，當超過了水泥發泡機的輸送距離時，設備會承受很大的工作壓力，長時間運作勢必會使設備受傷害。減速機內的潤滑油要保持在指定位置。每日檢查空氣壓縮機內的潤滑油量，潤滑油為空壓機專用潤滑油。機械結構件涂脂以防表面外露。長期放置的設備要充分潤滑所有部件。潤滑前，要清理潤滑油嘴以防止外來的雜質浸入損壞軸和軸套。潤滑部位完全被充入新脂可以獲得良好的潤滑。潤滑油脂任何時候都要保證充足且清潔，各潤滑管路接頭不得有溢漏現象，隨時檢查各運轉部位的潤滑情況，防止發生意外事故。

水泥發泡機在使用時，先選擇原材料方面，要選擇優質，信得過的廠家產品，其次在使用過程中一定要操作熟練，這樣水泥發泡機的壽命才能延長。而且水泥發泡機的質量既影響了它的壽命又會影響發泡水泥的質量，所以水泥發泡機也要選擇質量可靠的生產廠家

發泡水泥每施工完2-3天要求注水養護。養護時間按發泡水泥強度情況而定。發泡水泥鋪設在形成50%強度前，應封閉現場進行成品保護，以免影響發泡水泥的效果。同時水泥發泡機正常運轉時，它所表現出的狀態和非正常是有所區別的，我們要學會判斷。水泥發泡機正常工作時，出料口流出料液突然變稠或變稀并含有空氣。攪拌桶內漿料液位過低，泵機吸入空氣→停機后反轉排出空氣并向攪拌桶內加料。供液桶內發泡液吸空→檢查并調對好發泡液。氣壓過低→檢查氣線是否漏氣和減壓閥是否壞掉并修復。襯套磨損過大→更換新襯套。

水泥發泡機產生的發泡水泥一定要均勻。如果產生的水泥顆粒較大，那么生產出的發泡水泥抹出的表面裂紋就會過大。水泥發泡機一定要跟其他設備進行很好的配合。比如與混凝土泵的配合不好，那么一定無法將工程做得細化或者說無法達到施工的要求。影響水泥發泡機的重要的因素就是水泥，水泥要選擇大廠生產的，標號非常明確的水泥才能保證水泥發泡機的生命周期和產品質量。