水泥再造過(guò)程中的沉淀分離一直是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。前期，人們把泡沫水泥的質(zhì)量問(wèn)題歸咎于發(fā)泡劑，認(rèn)為用好的發(fā)泡劑就能制成理想的泡沫水泥。(這里理想的泡沫水泥是指能使水泥漿發(fā)泡不分離、不沉淀、強(qiáng)度大、泡孔均勻的一般泡沫水泥，但并不是真正的體積密度低、強(qiáng)度高、閉孔均勻、泡孔清晰致密、孔徑適中。事實(shí)上，近年來(lái)，市場(chǎng)上有許多新的發(fā)泡劑可以滿足目前的施工要求，但市場(chǎng)上仍然存在大量的分離和沉淀問(wèn)題。因此，作者在近兩年的現(xiàn)場(chǎng)施工中采用不同的工藝配方解決了這一問(wèn)題，但仍不能完全解決分離沉淀問(wèn)題。在討論和改進(jìn)中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有設(shè)備不能滿足產(chǎn)品深化研究的要求。我們制定的工藝流程和配方調(diào)整在老設(shè)備上無(wú)法實(shí)現(xiàn)。因此，我們發(fā)現(xiàn)泡沫水泥的質(zhì)量主要受三個(gè)因素的影響:一是工藝技術(shù)，二是材料配比(包括發(fā)泡劑)，三是設(shè)備的技術(shù)條件，此外還有施工中的操作水平和責(zé)任心引起的質(zhì)量變化。我們知道即使前幾年設(shè)備技術(shù)比較落后，還是有好的產(chǎn)品，但是好產(chǎn)品的穩(wěn)定性很難控制。另外，如果有好的發(fā)泡劑，可以做出更好的產(chǎn)品，但其穩(wěn)定性也很難控制。這些問(wèn)題表明，泡沫水泥的質(zhì)量穩(wěn)定性受多種因素的影響。因此，我公司在工藝配方研究之外，重點(diǎn)進(jìn)行了設(shè)備的深度開(kāi)發(fā)，使設(shè)備的性能滿足產(chǎn)品研發(fā)的要求。第一，設(shè)備要有發(fā)泡水泥的所有工藝流程，每個(gè)流程都要簡(jiǎn)單可靠。第二，要適合食材的可變性和準(zhǔn)確性。第三，擁有先進(jìn)的控制技術(shù)，達(dá)到可操作性。四、制定一套工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。5.確定發(fā)泡水泥、發(fā)泡劑、發(fā)泡機(jī)的技術(shù)目標(biāo)。下面討論新的發(fā)泡機(jī)和發(fā)泡劑。

1.水泥發(fā)泡機(jī)是目前水泥制品發(fā)泡的關(guān)鍵設(shè)備。目前市場(chǎng)上銷(xiāo)售的水泥發(fā)泡機(jī)都是韓國(guó)進(jìn)口，國(guó)內(nèi)仿制。雖然不同廠家、不同型號(hào)有技術(shù)差異，但基本性能沒(méi)有大的變化。主要原因是發(fā)泡水泥最初的應(yīng)用主要局限于地暖保溫施工，而地暖保溫施工主要以“自流平”泵送現(xiàn)澆技術(shù)為主。所以設(shè)備的性能都是圍繞地暖和保溫來(lái)發(fā)展的。由于泡沫水泥的優(yōu)越性能，近年來(lái)，除了地暖和保溫施工，一些企業(yè)還在屋頂、墻體、保溫磚等領(lǐng)域開(kāi)拓市場(chǎng)。，并試圖用原有的設(shè)備做出更多的產(chǎn)品。但原有設(shè)備遠(yuǎn)不能適應(yīng)產(chǎn)品各種功能的開(kāi)發(fā)能力，新設(shè)備的研發(fā)已被列為發(fā)展目標(biāo)。近年來(lái)，一些企業(yè)開(kāi)發(fā)的一些小型輕型非泵送發(fā)泡機(jī)，是為屋面施工、零星保溫施工和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)而設(shè)計(jì)的。其重量和結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大的變化，設(shè)備的小型化和輕量化為小型建設(shè)提供了保障。隨著零星工地的增多和應(yīng)用范圍的擴(kuò)大，產(chǎn)量大的輕型機(jī)也投放市場(chǎng)。這些機(jī)器在產(chǎn)量和性能不變的前提下，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量控制做了很多改進(jìn)。

1，重量從1噸多降到500kg左右，也就是產(chǎn)量增加了，有的可以達(dá)到30m2小時(shí)。

2.體積從幾米縮小到1.6米長(zhǎng)，0.9米寬，1.4米高，安裝空間不足兩平方米。配套的攪拌機(jī)和給料機(jī)也小型化，可以滿足各種工地的施工要求，有的甚至把所有設(shè)備搬進(jìn)十幾平米的房間里施工，大大方便了施工單位的環(huán)保要求。

3.控制系統(tǒng)的改進(jìn)提高了產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的控制能力，適應(yīng)了產(chǎn)品調(diào)整的快速化和簡(jiǎn)單化。電子注射技術(shù)的應(yīng)用，使發(fā)泡劑的精確調(diào)節(jié)和隨機(jī)應(yīng)變成為現(xiàn)實(shí)，避免了藥液的浪費(fèi)，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。多因素變量的控制測(cè)量基本上使產(chǎn)品質(zhì)量上升了一個(gè)數(shù)量級(jí)。

4.水泥漿的加工和泡沫的加工混合與老款有了質(zhì)的區(qū)別，為加工高質(zhì)量的泡沫水泥提供了技術(shù)支持。發(fā)泡不僅優(yōu)異均勻，還能很大程度上節(jié)約發(fā)泡劑，不同類(lèi)型的發(fā)泡劑可以隨時(shí)更換，無(wú)需測(cè)量測(cè)試發(fā)泡倍數(shù)，幾分鐘就能精確調(diào)整。

5.優(yōu)化后的泵送技術(shù)不僅為輕便、高效、低能耗提供了保障，而且使泵機(jī)的使用壽命和維護(hù)達(dá)到了理想狀態(tài)。新的泵送技術(shù)采用氣動(dòng)推動(dòng)原理和擠壓輸送原理，最大限度地降低了泵送高壓脈沖，有效保護(hù)了泡沫的完整性。這種泵送過(guò)程中的泡沫破碎幾乎為零，其輸送壓力由輸送高度和輸送阻力決定。泵送功能可以自動(dòng)調(diào)節(jié)到這個(gè)壓力，從而達(dá)到

6.單片機(jī)程序控制的變頻器的應(yīng)用為發(fā)泡機(jī)的操作和功能提供了方便。控制簡(jiǎn)化，功能增加，為專用高性能智能自動(dòng)化設(shè)備提供軟硬件支持。部分老機(jī)型還通過(guò)選配安裝變頻器來(lái)提高可操作性。

總之，新型發(fā)泡機(jī)突出了“新”字，是新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品、新材料的創(chuàng)新體現(xiàn)。

二、其主要設(shè)備技術(shù)指標(biāo):

1.攪拌機(jī):要能出好的水泥漿。制漿好的條件是:在最短的時(shí)間和有限的空間內(nèi)，水和水泥充分混合，不發(fā)生顆粒團(tuán)聚，條件是:高轉(zhuǎn)速、高破碎率、無(wú)外部飛濺的設(shè)備。

2.喂料機(jī):連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，單位時(shí)間內(nèi)均勻可控喂料。

3.抽水機(jī):產(chǎn)量可調(diào)，壓力足夠，脈沖越少越好。泵送穩(wěn)定，大顆粒通過(guò)量越大越好。一般以超過(guò)10mm為宜。

4.發(fā)泡機(jī):發(fā)泡機(jī)計(jì)量準(zhǔn)確。

a、空壓機(jī)排量選擇最大泵送能力、最小堆密度、風(fēng)量，每立方水泥漿配五立方米排氣量(一般以每分鐘流量計(jì)算每分鐘風(fēng)量)。

b、發(fā)泡水量以每分鐘加工的發(fā)泡水泥量，或每分鐘使用的水泥量為準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)是每100公斤水泥8-10公斤發(fā)泡水。

c、發(fā)泡劑:0.2-0.3kg發(fā)泡劑(1: 40)根據(jù)發(fā)泡水量(這個(gè)量要考慮每分鐘供應(yīng)量)。

D.發(fā)泡機(jī)的空氣:水和藥物的最大和最小量應(yīng)受到限制，并在最小和最大值之間可調(diào)。

5.水泥漿比例:根據(jù)稠度要求，水泥與水的比例應(yīng)控制在100kg: 46-55kg之間。立式攪拌機(jī)的水的調(diào)節(jié)范圍要寬一些，臥式攪拌機(jī)不能太稠。(如果隔膜泵稍薄，液壓泵和擠壓泵的水泥漿可以厚一點(diǎn)。)

6.攪拌機(jī):攪拌機(jī)是泡沫水泥制造過(guò)程中的關(guān)鍵工藝設(shè)備；

a、總流量應(yīng)與泵送相匹配。

b、攪拌時(shí)應(yīng)使水泥漿均勻地噴在每個(gè)泡沫的外壁上。通過(guò)強(qiáng)化涂層，可以解決植物氣泡間掛漿不充分造成的孔洞連接現(xiàn)象。另外，植物氣泡表面活化性能強(qiáng)，容易造成氣泡連接。可以用一些水泥漿稠化來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。

c、解決攪拌機(jī)的攪拌力，在泡沫和水泥漿混合之前，提高攪拌機(jī)的霧化和破碎能力。首先，泡沫均勻地分散到混合室內(nèi)，其次，在水泥漿進(jìn)入混合室之前，平臺(tái)流速是2-5倍，以產(chǎn)生加速動(dòng)力。方法是在不影響流量的情況下，通過(guò)強(qiáng)霧化來(lái)增加流量，流量增加的水泥漿在混合室絞龍的作用下會(huì)高速融合旋轉(zhuǎn)，然后與后沖角翼碰撞粉碎，達(dá)到混合目的。

d、關(guān)于攪拌機(jī)的流量控制原理，一般發(fā)泡機(jī)流量大容易產(chǎn)生渦流，其上游倍數(shù)可取小倍數(shù)。但由于小型泵機(jī)的流量太小，不容易形成混合動(dòng)力，所以其上游孔徑要盡量小。如果不理想，可以使用其他輔助霧化混合手段幫助混合均勻。

7.運(yùn)行控制:所有機(jī)型的運(yùn)行控制可分為三個(gè)運(yùn)行單元:A、水泥加工B、發(fā)泡C、輸送。每個(gè)控制單元越簡(jiǎn)單越好。水泥加工是兩鍵一閥，發(fā)泡是一鍵兩按鈕，輸送是一鍵一按鈕。只有簡(jiǎn)化的控制設(shè)備才能推廣應(yīng)用。

三。目前發(fā)泡水泥對(duì)發(fā)泡劑的性能要求:

水泥發(fā)泡劑是制造泡沫水泥的主要材料。現(xiàn)在無(wú)論是現(xiàn)澆泡沫水泥還是預(yù)制制品，都是通過(guò)高壓空氣發(fā)泡，然后與水泥漿混合，形成泡沫水泥制品。目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的起泡劑有幾種，但其分類(lèi)不外乎以下幾種:

(1)、植物蛋白發(fā)泡劑(2)、動(dòng)物蛋白發(fā)泡劑(3)、化學(xué)合成型(4)、

復(fù)合的

1.植物蛋白發(fā)泡劑因其發(fā)泡量大、成本低、使用方便，是目前應(yīng)用最廣泛的發(fā)泡劑。用于配料時(shí)，加水比約為1: 60，產(chǎn)量高。因其液體流動(dòng)性好，液體中無(wú)雜質(zhì)，不污染發(fā)泡機(jī)，不腐蝕堵塞，是最受自吸發(fā)泡機(jī)歡迎的發(fā)泡劑。而植物發(fā)泡劑制成的泡沫水泥泡孔尺寸較小，一般為0。實(shí)際制造出來(lái)的產(chǎn)品達(dá)不到理想的保溫和強(qiáng)度要求，而且有人強(qiáng)調(diào)使用植物泡沫時(shí)水泥用量要增加到400kg以上。按此計(jì)算，與動(dòng)物二次發(fā)泡劑相比，動(dòng)物水泥用量為280 kg-300 kg，可達(dá)到植物型450kg的效果。犧牲水泥用量來(lái)節(jié)約發(fā)泡劑成本是不經(jīng)濟(jì)的。兩者相差30%。人們?cè)谶x擇發(fā)泡劑的成本和特性，僅僅計(jì)算發(fā)泡劑的成本是不夠的。在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)從各項(xiàng)指標(biāo)綜合分析其優(yōu)缺點(diǎn)。

2.動(dòng)物蛋白發(fā)泡劑，由于其原料的獨(dú)特性質(zhì)，生產(chǎn)的發(fā)泡水泥是目前市場(chǎng)上最理想的產(chǎn)品。無(wú)論孔徑大小，容重控制下的強(qiáng)度和保溫性能都是植物發(fā)泡劑無(wú)法達(dá)到的。用動(dòng)物發(fā)泡劑制成的發(fā)泡水泥具有獨(dú)立、均勻、致密、輕塌的特點(diǎn)。應(yīng)該說(shuō)如果給發(fā)泡水泥制定標(biāo)準(zhǔn)，參考動(dòng)物發(fā)泡劑制成的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)促進(jìn)發(fā)泡水泥的優(yōu)化指標(biāo)。大多數(shù)國(guó)外市場(chǎng)以動(dòng)物種類(lèi)為主。但在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，由于加工工藝不完善，原料短缺，用真動(dòng)物蛋白制成的發(fā)泡劑pH值不穩(wěn)定，儲(chǔ)存過(guò)程中沉淀分離，雜質(zhì)多。即使過(guò)濾后，結(jié)晶、氧化、沉淀等問(wèn)題。會(huì)再次發(fā)生，設(shè)備系統(tǒng)在使用過(guò)程中容易堵塞，不被用戶接受。此外，其發(fā)泡比低于植物型發(fā)泡劑。由于這些原因，目前市場(chǎng)上的產(chǎn)量和使用量都低于植物型發(fā)泡劑。

3.化學(xué)合成發(fā)泡劑是近年來(lái)出現(xiàn)的第三代發(fā)泡劑。它是幾種具有良好發(fā)泡性能的化學(xué)品的組合。其添加成分主要滿足發(fā)泡劑的幾個(gè)物理特性，如發(fā)泡量、泡沫穩(wěn)定性、泡沫牢固度等。，既滿足發(fā)泡量，又滿足其他要求。是目前發(fā)泡劑市場(chǎng)值得開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品。

4.復(fù)合發(fā)泡劑:是目前第四代發(fā)泡劑的代表。它是結(jié)合各種發(fā)泡劑的優(yōu)缺點(diǎn)，實(shí)行措施互補(bǔ)，保留其優(yōu)良性能，通過(guò)復(fù)合加工去除單一產(chǎn)品的缺點(diǎn)而發(fā)展起來(lái)的一種新型發(fā)泡劑。這種發(fā)泡劑具有上述所有發(fā)泡劑的優(yōu)點(diǎn)，是未來(lái)發(fā)泡劑的主流。目前市場(chǎng)上也有原型產(chǎn)品，只是名字不同而已。

那么什么樣的發(fā)泡劑才是好的發(fā)泡劑呢？根據(jù)施工要求和泡沫水泥的質(zhì)量要求，我們認(rèn)為應(yīng)對(duì)發(fā)泡劑提出以下要求:

A.發(fā)泡量，實(shí)際發(fā)泡量不僅是一個(gè)物理指標(biāo)，也是一個(gè)成本指標(biāo)。如果發(fā)泡量較小，但價(jià)格較低，也可以接受。

B.泡沫強(qiáng)度是由泡沫水泥制成的產(chǎn)品的塌陷程度、收縮率和泡沫穩(wěn)定時(shí)間的綜合指標(biāo)。

C.泡沫孔徑和均勻性:泡沫孔徑和均勻性是成品強(qiáng)度指標(biāo)和保溫指標(biāo)的可靠保證。只有孔徑理想的產(chǎn)品才算是好產(chǎn)品。

D.發(fā)泡劑的純度和清潔度在越來(lái)越復(fù)雜的設(shè)備的應(yīng)用和保護(hù)中起著重要作用。大型連續(xù)作業(yè)設(shè)備在運(yùn)行中的故障率應(yīng)盡量降低，否則會(huì)嚴(yán)重影響工程質(zhì)量和進(jìn)度，雜質(zhì)過(guò)多會(huì)影響水泥本身的水化反應(yīng)，造成質(zhì)量下降。

E.無(wú)腐蝕性，需要發(fā)泡劑，對(duì)設(shè)備環(huán)境無(wú)腐蝕性污染影響，具有環(huán)保性能。

F.泡沫的耐久性:這個(gè)指標(biāo)過(guò)去被問(wèn)的太高了，有些人追求泡沫持續(xù)時(shí)間越長(zhǎng)越好。其實(shí)不必追求太長(zhǎng)的穩(wěn)泡時(shí)間。我們認(rèn)為發(fā)泡劑發(fā)出的泡沫在適用范圍內(nèi)只能比水泥制品的最長(zhǎng)初凝期持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，因?yàn)楫?dāng)制品進(jìn)入初凝期，泡沫的存在就沒(méi)有意義了，理想的穩(wěn)定時(shí)間超過(guò)24小時(shí)，已經(jīng)可以滿足各種施工要求。

以上對(duì)發(fā)泡劑的要求只是為了滿足目前市場(chǎng)對(duì)發(fā)泡水泥的要求和適應(yīng)目前設(shè)備情況的要求。其實(shí)不僅僅是發(fā)泡劑，在發(fā)泡劑滿足基本條件的情況下，設(shè)備性能、工藝配方、操作技術(shù)等問(wèn)題更為重要。

解決泡沫水泥的分離沉淀問(wèn)題不是單一的問(wèn)題。只有明確設(shè)備、工藝、材料、配方、工藝、標(biāo)準(zhǔn)、操作，才能有效預(yù)防。筆者將繼續(xù)與同仁探討相關(guān)的技術(shù)問(wèn)題，但選擇好的設(shè)備無(wú)疑會(huì)同時(shí)獲得一套先進(jìn)的工藝流程和配方。仔細(xì)調(diào)查是減少錯(cuò)誤的最好方法。