水泥發泡機已經廣泛應用于建筑等行業，但是不可避免的會出現各種問題和故障。下面具體說說水泥發泡機的常見故障以及正確的處理方法。

水泥發泡機正常工作時，出料口排出的液體突然變稠或變稀并含有空氣。當攪拌桶內的漿液位過低時，泵吸入空氣:停機后，空氣反向排出，物料進入攪拌桶。吸出供液桶中的泡沫液:檢查并調整泡沫液。空氣壓力低:檢查空氣管路是否漏氣，減壓閥是否損壞并修理。

水泥發泡機的動力裝置在工作時，會產生一定的振動。這種振動會破壞已經形成的泡沫。安裝在機器上的儀器損壞。因此，在安裝發泡機時，盡量使用地腳螺絲將發泡機固定在地面上。螺絲松動時，及時擰緊。如果是移動發泡機，就要裝穩腳。使用時，抬起動輪穩住腳，使發泡機盡量平穩。

很多人買水泥發泡機，交給下面的技術人員操作。但是很多技術人員不會長期維護機器，導致水泥發泡機在使用時容易損壞。因此，水泥發泡機的維護也是必要的。我們一起來看看吧！

1.接管前，檢查每個管道。內部應清潔光滑，外觀無裂紋和嚴重凹痕變形。線夾及其連接螺絲應完好、清潔，線夾內的橡膠密封圈應完好、有彈性。無水泥干渣時，管道敷設應盡可能平穩，連接牢固，支墊可靠，不得接觸雜物損壞管件。

2、水泥發泡機空運轉半小時，檢查各部分運動部件應無異常聲音，無裂紋現象，液壓系統無泄漏，油箱內油位、油溫升正常，油不起泡；水箱水位沒有明顯下降。然后關機。

3、保持卸料門關閉，如有漏料、漏漿、漏風現象，應立即檢查并處理；卸料門打開后，必須清潔密封面和密封圈，然后關閉卸料門。

4.如果在兩天內停止泵送作業，應逐步拆除管件，然后用水沖洗管件、卡箍和密封圈的內外。

無論我們購買水泥發泡機還是其他產品，定期保養是每個人的工作，否則會降低其使用壽命，給我們造成不必要的損失。