細(xì)石混凝土泵的檢查調(diào)整：

（1）潤(rùn)滑檢查潤(rùn)滑泵內(nèi)油脂任何時(shí)候都要充足且清潔，潤(rùn)滑管路各接頭不得有溢漏現(xiàn)象。隨時(shí)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的潤(rùn)滑情況，發(fā)現(xiàn)有缺油的部位，要立即停機(jī)檢查，防止發(fā)生意外事故。—潤(rùn)滑分配器指示桿彈出時(shí)，按照對(duì)應(yīng)的潤(rùn)滑管路排除堵塞。—每日檢查集中潤(rùn)滑系統(tǒng)是否有效。—油脂泵空了以后，加入的油脂往往由于氣泡的原因不容易泵出，在這種情況下打開(kāi)泵的出口，運(yùn)轉(zhuǎn)油脂泵直至油脂重新流出再接好管路。—集中潤(rùn)滑系統(tǒng)沒(méi)有覆蓋的潤(rùn)滑點(diǎn)，用手動(dòng)加脂槍潤(rùn)滑。—檢查油和潤(rùn)滑油的液位。—機(jī)械結(jié)構(gòu)件涂脂以防表面外露。長(zhǎng)期放置的設(shè)備要充分潤(rùn)滑部件。

（2） 液壓元件檢查如果發(fā)現(xiàn)故障，在進(jìn)行任何操作前檢查原因并修復(fù)整個(gè)的回路。—發(fā)現(xiàn)油有外瀉，排除泄露原因。—檢查安全閥、液壓系統(tǒng)鋼管和軟管、連接件、油缸，發(fā)現(xiàn)任何的磨損和裂紋（管子的爆破可能引起非常嚴(yán)重的后果）。—檢查從安全閥到油缸入口的管路，確保沒(méi)有外瀉或者由于沖擊和磨損造成的變形，確保連接件是完整的和完全緊固的。—立即更換任何的損壞的管子。—嚴(yán)禁更改原始設(shè)定：的調(diào)整和校準(zhǔn)只能由人員來(lái)完成。　

（3） 泄漏部位的檢查處理主要檢漏部位為：液位計(jì)、放油螺塞、油泵、油馬達(dá)的軸頭及殼體接合面、油缸蓋接合面、油缸活塞桿伸出部位、各液壓閥結(jié)合面、調(diào)節(jié)手柄伸出部位、油管接頭、油缸。

（4） 緊固常需要檢查緊固的螺栓聯(lián)接部位有：—混凝土缸體、拉桿螺栓與螺母—缸體接頭與機(jī)架連接螺栓—S閥出料口連接螺栓—主油缸兩端連接螺栓—各油泵吸油口，排油口與管路的聯(lián)接螺栓—閥箱體與料斗固定螺栓—攪拌葉片固定螺栓—閥箱固定螺栓—各油泵與泵座、泵座與底板、油馬達(dá)與支座的固定螺栓—輸送管道的卡箍螺栓

（5） 調(diào)整指維護(hù)性調(diào)整，不包括性能調(diào)節(jié)。當(dāng)細(xì)石混凝土泵工作一段時(shí)間以后，S管、眼睛板、耐磨環(huán)都會(huì)因磨損而產(chǎn)生程度的間隙，如果間隙過(guò)大，將影響正常泵送.因此，應(yīng)及時(shí)調(diào)整和更換，磨損間隙可以從清洗干凈的料斗中測(cè)量。當(dāng)間隙大于0.5mm時(shí)，調(diào)整S管軸后面的異形螺栓，將S管耐磨環(huán)與眼睛板之間的間隙調(diào)整在0.1-0.2mm為宜，如果耐磨環(huán)與眼睛板之間壓得過(guò)緊，S管將無(wú)法擺動(dòng)到位。經(jīng)過(guò)多次間隙調(diào)整后，如果不能再進(jìn)行調(diào)整了，而間隙超過(guò)0.7mm(或任何一條溝槽超過(guò)1.5mm)時(shí)，就應(yīng)考慮更換或修補(bǔ)眼睛板和耐磨環(huán)。